按照防爆标准规定，防爆伺服电机外壳强度通过外壳耐压试验来考核，外壳耐压试验分为参考压力测定和过压试验两项试验。

检验方式：

1.参考压力测定

测定参考压力是为了确定电机发生爆炸时内部的较大爆炸压力，再按1．5 倍的参考压力进行过压试验来考核电机外壳的强度。参考压力是通过试验得出的高于大气压力的较大平滑压力的较高值。试验时电机放置于防爆试验罐内，电机内部充入爆炸性气体混合物，然后通过电机外壳上安装的火花塞引燃内部混合物，通过外壳上安装的压力传感器测量出内部爆炸压力。在电机前、后端盖各安装一个压力传感器，试验3 次，取其中较大值为参考压力。分别在电机静止和旋转状态下进行试验，在两端端盖上分别点火，至少进行4组试验电动机试验时通常会出现压力重叠现象，在这种情况下，相应的气体应进行5 次试验。IIB 类还需用百分之( 24 ± 1) 的氢气/甲烷( 85 /15) 的混合物至少重复5 次试验，达到测定出爆炸压力的目的。

2 试验数据分析

在电机的一侧端盖点火，内部爆炸时都会产生一定程度的压力重叠现象，即非点火端的爆炸压力远远大于点火端的爆炸压力，例如，YB3－ 500 电机非点火端的爆炸压力是点火端爆炸压力的5 倍。这是由于电机内部空腔被转子分隔成两个空腔，而这两个空腔又通过定、转子之间的气隙连通，从而导致爆炸时产生了压力重叠现象。

电机在旋转状态下的爆炸压力一般比静止状态下的爆炸压力要大，但也有在静止状态下比旋转状态下大的。在轴伸端点火一般比在风扇端点火测的爆炸压力大。由于电机内部空腔结构复杂，在不同位置点火爆炸后产生的火焰传播及冲击波的传播都非常复杂，试验结果具有不确定性，因此电动机的参考压力测定需要在静止和旋转状态下，两端端盖分别点火测量。这样才能保证测量出电机内部的爆炸压力。

3 静压试验

按标准规定，参考压力测定后，再按1． 5 倍的参考压力进行过压试验来考核电机外壳的强度。试验有动压试验和静压试验两种方法，动压试验一般是检测机构采用的试验方法。静压试验一般是制造厂采用的试验方法，静压试验( 通常称水压试验) 也是隔爆型电机生产过程中须进行的一项例行试验，试验的压力要达到参考压力的。

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